lò sưởi nóng

Mô tả ngắn:

Lò cao nóng là một loại thiết bị gia nhiệt có hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng, tốc độ gia nhiệt nhanh, chỉ mất 20 phút từ khi gia nhiệt đến khi vận hành bình thường, mức độ tự động hóa cao, nhiệt độ gió có thể tùy ý điều chỉnh trong phạm vi định mức Không khí nóng ổn định và độ chính xác kiểm soát nhiệt độ có thể nằm trong khoảng ± 5 ℃. Thiết bị an toàn hoàn chỉnh và đáng tin cậy.


Chi tiết sản phẩm

Câu hỏi thường gặp

Thẻ sản phẩm

Chi tiết sản phẩm:
1. Thân lò không khí nóng và bộ điều khiển của toàn bộ thiết bị đều do chúng tôi thiết kế và chế tạo, có thể đảm bảo sự phối hợp giữa các bộ phận khác nhau và giảm thiểu sự cố do không phối hợp từng bộ phận. Ngay cả khi có lỗi cũng được khắc phục với tốc độ nhanh nhất.
2. Lò không khí nóng sử dụng kiểu trộn trực tiếp, có hiệu suất sử dụng nhiệt cao nhất, có thể đạt được nhiệt độ cao hơn, tạo ra khí nóng nhanh, dễ bảo trì, có thể nâng cao hiệu quả sản xuất và tiết kiệm chi phí.
3. hình dạng thân buồng đốt cho cấu trúc toàn bộ bằng thép hình trụ kín, nhiệt độ thiết kế 1100 ℃, sử dụng mô-đun lá chắn sợi nhôm silicat tùy chỉnh, có thể đảm bảo hiệu quả sự ổn định của quá trình đốt cháy khí và tốc độ đốt, có thể giảm nhiệt độ lò và bảo vệ Lò đốt có thể đáp ứng nhu cầu đốt cháy, cách nhiệt, giữ nhiệt, nhiệt độ bề mặt bên ngoài của bếp không khí nóng vào khoảng 60 ℃, và không cần lò nướng và bảo dưỡng, ngay cả khi buồng lò khởi động thường xuyên của bếp lò hoặc lò nung cũng sẽ không xuất hiện gãy vật liệu chịu lửa, đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị trong các điều kiện khác nhau.
4. Cấu hình cổng ra vào và lỗ quan sát trên thân lò hợp lý, thiết kế kết cấu đóng mở linh hoạt, giảm hiện tượng tràn khí lò và ngạt khí lạnh.
5. Miệng chống cháy nổ được thiết kế trên thân lò để tránh hư hỏng thân lò trong trường hợp có sự cố và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

initpintu_副本

Ưu điểm của thiết bị:
1. Ngày nay, hầu hết các quy trình lò nung đều yêu cầu lò phải nóng lên và hạ nhiệt thường xuyên, và sự thay đổi liên tục của nhiệt độ sẽ làm bốc hơi nước trong lò sưởi, co ngót thành lò nung, lún, nứt hoặc thậm chí gãy lớp lót, dẫn đến hiệu suất cách nhiệt kém và tuổi thọ của lò ngắn.
2. Cấu trúc tường xây bằng gạch lửa gây khó khăn cho việc sửa chữa lò. Phá dỡ và chuyển tiếp lửa, chu kỳ xây dựng dài, chi phí bảo trì cao.
3. Mô-đun sợi gốm như một loại vật liệu cách nhiệt tường bảo vệ môi trường mới, mô-đun sợi gốm rất ổn định trong khả năng chịu nhiệt, có thể được sử dụng trong phạm vi -40 ℃ ~ 1430 ℃, khả năng chịu nhiệt, lớp cách nhiệt không bị nứt, không rơi ra, không cháy, và axit, kiềm, dầu và độ ổn định hóa học tuyệt vời khác.
4. Các đặc tính của mô-đun sợi gốm chủ yếu được phản ánh ở các khía cạnh sau:
1) Công suất nhiệt thấp, độ dẫn nhiệt thấp.
2) Tính ổn định nhiệt, độ bền kéo và độ ổn định hóa học tuyệt vời.
3) Ổn định nhiệt tốt và khả năng chống sốc nhiệt.
4) Giảm tiếng ồn và hấp thụ âm thanh, độ dày đồng đều, có thể được sử dụng trực tiếp để cách nhiệt trong lò nung, dễ dàng lắp đặt và sử dụng.
5. Trước đây, các môđun sợi cũ thông thường chủ yếu được sử dụng trong các lò ủ với tốc độ dòng khí thải thấp, bởi vì sức cản gió của các môđun sợi thông thường chỉ 15-18m / s, và tốc độ dòng chảy trong lò cao nóng bình thường có thể đạt 30-35m / s. Do đó, các mô-đun sợi cũ không được sử dụng trong lò cao khí thải.

initpintu_副本1

Dịch vụ của chúng tôi:
1.Thời gian bảo hành chất lượng: Bảo hành một năm cho lò phản ứng chính của máy nhiệt phân và bảo trì trọn đời cho bộ máy hoàn chỉnh.
2.Công ty chúng tôi cử các kỹ sư đến lắp đặt và vận hành tại địa điểm của người mua bao gồm việc đào tạo các kỹ năng của công nhân của người mua về vận hành, bảo trì, v.v.
3. Cung cấp bố trí theo nhà xưởng của người mua và đất đai, thông tin công trình dân dụng, hướng dẫn vận hành, vv cho người mua.
4. Đối với những thiệt hại do người sử dụng gây ra, công ty chúng tôi cung cấp các bộ phận và phụ kiện với giá gốc.
5. Nhà máy của chúng tôi cung cấp các bộ phận mặc với giá thành cho khách hàng.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    Sản phẩm liên quan

    • Waste Plastic Pyrolysis Plant

      Nhà máy nhiệt phân nhựa thải

      Chi tiết sản phẩm: Hệ thống tiền xử lý (do khách hàng cung cấp) Sau khi nhựa phế thải được khử nước, sấy khô, nghiền nát và các quy trình khác, chúng có thể có kích thước phù hợp. Hệ thống nạp liệu Nhựa thải đã xử lý trước được vận chuyển đến thùng chuyển tiếp. Hệ thống nhiệt phân liên tục Các loại nhựa thải liên tục được đưa vào lò phản ứng nhiệt phân thông qua bộ nạp để nhiệt phân. Hệ thống sưởi ấm Nhiên liệu thiết bị sưởi chủ yếu sử dụng khí đốt không ngưng tụ được tạo ra bằng cách nhiệt phân ...

    • Oilsludge Pyrolysis Plant

      Nhà máy nhiệt phân bùn dầu

      Chi tiết sản phẩm: Lò nứt tách liên tục, còn được gọi là lò nứt kiểu chữ U, được thiết kế cho cát dầu cặn dầu và bùn thải của nhà máy xử lý nước thải, lò chính được chia thành hai phần: lò khô, lò cacbon hóa. Đầu tiên, vật liệu đi vào lò sấy, sấy sơ bộ, bốc hơi hàm lượng nước, sau đó đi vào lò nung cacbon hóa, kết tủa hàm lượng dầu, và sau đó xả cặn tiêu chuẩn, để đạt được liên tục

    • Batch Type Waste Tire Pyrolysis Plant

      Nhà máy nhiệt phân lốp xe thải loại theo lô

      1. Mở hoàn toàn cửa: nạp liệu tiện lợi và nhanh chóng, làm lạnh nhanh, ra dây thuận tiện và nhanh chóng. 2. Làm mát triệt để bình ngưng, tỷ lệ dầu ra cao, chất lượng dầu tốt, tuổi thọ lâu dài và dễ dàng vệ sinh. 3. Khử lưu huỳnh và loại bỏ bụi ở chế độ nước ban đầu: Nó có thể loại bỏ hiệu quả khí axit và bụi, đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia liên quan. 4. Tẩy cặn ở tâm cửa lò: kín gió, tự động khử cặn, sạch và không bám bụi, tiết kiệm thời gian. 5. An toàn: automati ...

    • Continuous Waste Tire Pyrolysis Plant

      Nhà máy nhiệt phân lốp xe thải liên tục

      Sẽ là những mảnh vỡ vụn của lốp sau khi băng tải, cân băng tải, vít tải, v.v ... đến áp suất âm trong hệ thống nhiệt phân liên tục thông qua nhiệt phân, trong hệ thống sau phản ứng pha khí nhiệt độ 450-550 ℃ trong điều kiện nhiệt phân nhanh chân không phản ứng, tạo ra dầu nhiệt phân, muội than, dây nhiệt phân và khí cháy, khí dễ cháy bằng cách tách bộ phận thu hồi dầu khí sau khi đưa vào lò cao đốt nóng, cho toàn bộ quá trình sản xuất ...